袋式除尘器是一种干式滤尘装置，广泛应用于电力、化工，食品、机械加工、铸造等行业，随着环保政策的收紧，越来越多的人关注其除尘效率和除尘效果。随着使用时间的长久和设备的老化造成除尘效率的下降，导致排放不达标，因此必须做好除尘器的检修和维护。
减速机、输灰装置等机械运动部件的维护
机械传动部件各润滑点加油润滑要按照频率要求进行换油或注油保养，运转时间按8h为准，如每日运转时间超过8h，保养点检周期必须缩短。润滑油种类分清，而且各注油口一定要密封好，防止灰尘进入污染润滑油和产生杂质。
气动元器件的保养
布袋除尘器中气动元器件主要点保养点检项目与方法如表2所示。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6个月清洗一次，防止压缩空气中过多的水分进入气控阀内造成阀芯堵塞导致动作异常，另外储气罐内一旦存水脉冲时就容易随脉冲阀喷吹到布袋上去，弄湿布袋，再吸尘时造成板结，时间长了损坏布袋。油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
除尘管道内沉淀灰尘的清理
有些除尘器的管道使用一段时间后，会有灰尘沉淀在管道内，如抛丸机的除尘管道会有小颗粒的钢丸沉淀，沉淀多发生在弯头部分，经过弯头时阻力大，速度下降，造成粉尘的沉淀。越沉淀越多进而造成管道堵塞，造成风量不足，因此，对于宜沉淀的含尘管道要设计好清理口，定期清理沉积的颗粒灰尘。有的管道上安装脉冲阀，通过脉冲力将沉淀的灰尘扬起，然后随除尘风机的引力抽走。
清灰装置的保养
不同类型的除尘器有不同清灰装置。如振打式清灰除尘器的偏心轴，由于磨损会造成偏心变小使机械振击力变小，抖不掉布袋上的灰尘，造成除尘器吸附效率下降，灰尘长期粘附在布袋表面，造成布袋板结腐烂损坏。
回转反吹除尘器的回转机构和反吹机构的回转减速机和反吹风机的高压鼓风机要保养好，回转装置各转动部件要定期检查。脉冲清灰除尘器的脉冲阀及提升阀都需要定期的检查维护。使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。